环氧树脂是含有两个或两个以上环氧基团的聚合物。由于活泼环氧基的存在，可与多种类型的固化剂发生交联反应，并形成三元网状结构、不溶、不熔的体型高聚物.环氧树脂也是合成树脂瓦的主要树脂基体。它的类型很多，有双酚A型、酚醛型、脂环族型和改性环氧树脂。目前，我国生产的应用于合成树脂瓦的主要是双酚A型(或称E型)环氧树脂。
还有酚醛多环氧树脂(如F-44和F-51型)，三聚氰酸环氧树脂(A-95)等在合成树脂瓦中也有应用，但为数很少。近年来，新型的环氧树脂不断涌现。如适用于耐热结构的酚醛环氧树脂，适用于纤维缠绕和抗冲部件的柔性环氧树脂，适用于防火的耐燃环氧树脂，适用于高强的环氧树脂等相继间世，为发展玻瑞钢工业提供了更多可供选择的基体和改性材料.
有关环氧树脂的种类，我国曾规定了一系列分类型号。为方便读者查阅资料，现将环氧树脂的分类和代号。
环氧树脂以一个或两个汉语拼音宇母与二位阿拉伯数字作为型号，以表示类别与品种。型号的第一位是主要组成物质名称。取其主要组成物质汉语拼音的第一字母，若遇相同取其第二宇母，依此类推。型号第二位是组成中若有改性物质，就用汉语拼音字母，若不是改性则划一横。型号的第三和第四位是产品的环氧值平均值。例如，E-51, E是二酚基丙烷为主要组成物质的环氧树脂，该类树脂未改性故以一横代之，其环氧值指标为 0.48^-0.54当量/1008，则平均值为0.61，故该树脂型号全称为E-51环氧树脂。
环氧值是鉴别树脂质量的最主要指标，也是计算固化荆用量的依据。环氧值的倒数乘以100称为“环氧当量”。“环氧当量”的含义是指含有一克当量环氧树脂的克数。环氧树脂采用的固化剂主要有多元胺、酸醉类、咪哇类和树脂类。此外，还有低毒固化剂、潜性固化剂、低温固化剂等。环氧树脂的主要优点是。
(1)粘接性能优良。由于环氧树脂分子中具有多种极性基团(轻基、醚基和环氧基)，同时，环氧基又可与合成树脂瓦纤维生成化学键。因此，环氧树脂的粘结性能最优，被称为“万能胶”，对金属、陶瓷、合成树脂瓦、木材等都有突出的粘结力。它用于制作合成树脂瓦制品，强度很高，尤其适用于合成树脂瓦的层间粘接。将环氧树脂与不饱和聚酌树脂混合配制，采用常温或加温固化，能使强度提高，性能改善。
(2)固化收缩率低。环氧树脂在固化时没有小分子生成，因而收缩率小，只有1-6%.
(3)耐温性能较好。热变形温度比通用型聚酸高，改变固化剂，还可大幅度提高其热变形温度。
(4)品种多样。环氧树脂根据不同需求，而有品种萦多的树脂、固化剂和改性体系。其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
(5)固化方便。选用不同的固化剂，环氧树脂可以在5-180℃的温度范围内迅速地或者缓慢地固化。
(6)耐腐蚀性好。环氧树脂耐酸、耐碱、耐有机溶剂。(7)电绝缘性优良。不仅常温下电绝缘性好，而且在较高温度下电绝缘性能亦佳，可用作电机的F级绝缘材料。(8)耐水防潮性好。环氧树脂耐水性较好，吸水率也很低，一般在0.5%以下，可作防潮材料。
(9)贮存期长。加入固化剂前受热不会硬化(但温度过高会分解)，在阴凉千燥的地方可贮存2-3年不变质。
环氧树脂的主要缺点是:
(1)树脂枯度大，流动性差，工艺性能较差。因而，制作制品时，操作不大方便。凝胶时间和固化速度的调节幅度不如聚醋方便。
(2)固化后脆性较大。但添加某些改性剂可使制品具有韧性。
(3)某些固化剂有毒，树脂价格也较贵，比不饱和聚酪树脂贵一倍还多。