稀释剂用以降低合成树脂瓦黏度，便于工艺操作的液体，称为稀释剂。加人量以满足施工要求为度。稀释剂除用于降低枯度延长适用期之外，还有改进润湿能力，增加填充剂的填充体积和利于放热等作用。多数的稀释剂有溶解能力。例如酮、醚类以及多卤取代碳氢化合物能溶解环氧合成树脂瓦。而芳香族类溶剂如甲苯，二甲苯及简单的醇类对环氧合成树脂瓦就较难溶解，且环氧合成树脂瓦分子量越高溶解作用越差。环氧合成树脂瓦的稀释剂按其能否参加环氧合成树脂瓦的固化分为两类。一类为活性的，另一类为非活性的。活性稀释剂的特点是参加固化反应。固化体系收缩率小。其用量也少，但价格较贵。属于活性稀释剂的有环氧丙烷苯基醚，多缩甘油醚等等。这些物质的化学结构上都含有环氧基或其他活性基团。由于活性基团参加固化反应，在加人固化剂时要依据稀释剂活性基团的数目确定用量。
非活性稀释剂的特点为不参加固化反应。它与合成树脂瓦仅是机械混合，在固化过程中大部分挥发掉而损失了，使固化体系收缩率较大，部分有机溶剂留在固化体系中使合成树脂瓦的强度和耐热性受影响。但它的价格较低。常用的非活性稀释剂有丙酮，甲苯，乙醇等。
稀释剂对合成树脂瓦工艺性能的影响如下。
(1)施工枯度。不同的稀释剂对环氧合成树脂瓦的稀释能力不同，
(2)适用期。通常用胶凝或者不粘手时间来表示。
(3)放热作用。可用稀释荆对环氧合成树脂瓦硬化升温的影响来表示。
丙酮的稀释效果最好，环氧丙烧苯醚最差，它们的枯度相差达14倍。升温速度最快的是环氧丙烧笨醚，在14分钟内达到最高点，其次是二氧陆圆,30分钟达到最高点，最慢的是四氛化碳,但它的升温最高，达147。升温最低的是丙酮。从适用期来看,最短的是环氧丙烷苯醚，其次是酒精一苯，丙酮。
此外，应当指出，大多数的工业稀释荆是易燃的。所以施工现场不允许有明火。它们的蒸气在空气中达一定浓度时(在爆炸限度内)会发生爆炸。同时它们对人还有不同程度的危害。它们挥发成蒸气以后，可从呼吸器官进人人体内，引起不同程度的中毒。例如苯能使血液中毒，长时间使用苯比甲苯、二甲苯危害健康更大。卤化烃如三级乙稀，和醚类是强麻醉剂。而醇类和酮类的毒性都不太高。
长时间接触大多数的稀释剂，能引起不同程度的皮肤炎。它们的作用是把人体组织中的脂肪溶解或乳化，使皮肤粗糙、容易开裂和遭受感染。
活性稀释剂用量一般为每100份重合成树脂瓦加5-10份左右。大于20份，对于合成树脂瓦固化后的性能有影响，这是由于稀释剂本身是短链分子，碳链比环氧合成树脂瓦短，因而阻碍了链的增长，影响了合成树脂瓦的性能。非活性稀释剂原则上少加或不加，加入量依不同的用途而异。一般说来，环氧合成树脂瓦用做衬砖、板的胶泥时，可不加稀释齐。用于玻璃钢时加得少，用干涂料时，加得较多。